GJB 5891.25-2006火工品藥劑試驗方法

第25部分:火焰感度試驗

1  范圍

本部分規(guī)定了進行火工品藥劑火焰感度試驗的儀器、設備及材料、環(huán)境要求、儀器檢查與調整、試驗準備、試驗步驟、結果處理及注意事項。

本部分適用于火工品藥劑火焰感度的測定。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GJB/Z 377A-1994 感度試驗用數理統(tǒng)計方法

3  原理

3.1  升降法

如圖1所示，將被測藥劑壓制在試樣孟內并放置在試樣模中，上下移動托盤，在不同距離下用黑藥柱點燃試樣，觀察試樣的發(fā)火情況，用數理統(tǒng)計方法計算其 50%發(fā)火高度及其標準偏差，以此評價被測藥劑的火焰感度。

3.2  爆炸概率法

如圖1所示，將被測藥劑壓制在試樣孟內并放置在試樣模中，將托盤固定在一定的位置，用黑火藥柱點燃試樣，觀察試樣發(fā)火情況，計算發(fā)火試樣的百分數，以此評價被測藥劑在固定點火距離時的火焰感度。

4  儀器、設備及材料

試驗用儀器、設備及材料應符合以下要求:

a)火焰感度儀:如圖1所示，其中：兩立柱對底座上平面的不垂直度在550mm內應小于0.25mm；底座上平面與頂蓋上平面的不平行度應小于0.15mm，并能精確可調；藥柱模中心與托盤試樣座中心同軸度應小于R0.5mm；儀器底座上平面的不水平度應小于3.6’；推薦使用HGY-1型火焰感度儀；

b)壓力機:經標準銅柱校準后，誤差不應超過±5%，及相應的壓藥模具；

c)分析天平:最大稱量為200g，分度值為0.0001g；

d)水浴(或油浴)烘箱:控溫精度為±2℃；

e)黑藥柱(WJ 636)；

f)試樣盂:直徑為6.55mm，高為2.2mm，可用厚為0.5mm±0.02mm金屬鋁帶沖制；

g)電阻絲:功率為1500W～2000W。

5  環(huán)境要求

實驗室溫度應在20℃～30℃內，相對濕度為50%～70%；實驗室應有良好的通風設備。

6  儀器的檢查與調整

6.1  點火裝置內應干凈無殘渣，以保證點火電源不被短路。

6.2  點火用電阻絲應干凈無殘渣，且應完好無損；電阻絲如有損傷或斷裂現象應及時更換。

6.3  調整電阻絲長度，以保證在點火時與黑藥柱能良好接觸。

6.4  兩立柱應光滑無污物；在兩立柱上加少許潤滑油，并用棉紗擦拭干凈，使托架能在立柱上靈活自如地上下運動。

6.5  打開點火電源開關，按下發(fā)火按鈕，調整電位器旋鈕，電阻絲應能在3s～4s 內發(fā)紅。

6.6  火焰感度儀應至少每年調整一次；發(fā)現火焰感度儀有異?，F象或經搬遷移動后，應及時重新調整；調整后的火焰感度儀應符合第4章中a)的要求。

7  試驗準備

7.1  按照6.1～6.5，檢查火焰感度儀。

7.2  將被測藥劑和黑藥柱分別放在水浴(或油浴)箱內在40℃～45℃溫度下烘4h，或在50℃～55℃溫度下烘2h，取出，并分別放入干燥器內至少冷卻2h，備用。

7.3  用分析天平稱取經7.2處理的被測藥劑0.020g,精確至0.005g,置于試樣盂內,用壓力機以58.8MPa的壓力壓制成試樣，共壓制30發(fā)～40發(fā)試樣，保存在干燥器中，備用。

7.4  清洗藥柱模和試樣模各10套。

8  試驗步驟

8.1  升降法

8.1.1  確定試驗起始點火高度和試驗步長

按GJB/Z 377A-1994升降法的要求，通過摸底試驗，確定起始落錘高度和試驗步長。

8.1.2  首發(fā)試樣的試驗

8.1.2.1  將試樣盂藥面向上放入試樣模內，放在火焰感度儀的托架上，關好防護門。

8.1.2.2  將經7.2處理的黑藥放入藥模內，然后，放在火焰感度儀的頂部中心孔位置(如圖1所示)扣上點火裝置。

8.1.2.3  打開點火電源開關，摁下發(fā)火按鈕，點燃黑藥柱，觀察試樣是否發(fā)火。

8.1.2.4  將記錄試樣發(fā)火與不發(fā)火情況。

8.1.2.5  斷開電源，取出試樣模和藥柱模并擦拭；瞎火的試樣倒入廢藥杯內。

8.1.3  試驗的繼續(xù)

第二發(fā)和以后的每發(fā)試樣的試驗方法是:如前一發(fā)試樣結果為發(fā)火，則本次試驗增加一個點火高度步長進行試驗；如前一發(fā)試樣的試驗結果為不發(fā)火，則本次試驗降低一個點火高度步長進行試驗。

8.1.4  試驗的完成

按8.1.3規(guī)定的方法，重復8.1.2.1～8.1.2.5的操作，直至取得30發(fā)有效試驗數據。

8.2  爆炸概率法

根據要求，在某一確定高度下，重復8.1.2.1～8.1.2.5的操作，直至取得25發(fā)有效試驗數據。

9  試樣發(fā)火與瞎火判別原則

9.1  試驗發(fā)火包括:全爆、半爆、燃燒和分解；其判別原則如下:

a) 全爆:有明顯的爆炸聲、冒煙、有火光、藥劑爆炸完全，擊柱面留有爆炸物殘渣。

b) 半爆:有爆炸聲、冒煙、有火光，試樣孟內有爆炸物殘渣和少量的藥劑。

c) 燃燒:有火焰、冒煙、藥劑燃燒完全或不完全，試樣孟內有燃燒物殘渣。

d) 分解:藥劑變色、有氣味、有氣體產物。

9.2  試驗瞎火包括:試驗中無爆炸聲，無火光、不冒煙。

10  結果處理

10.1  升降法

10.1.1  按GJB/Z 377A-1994升降法的規(guī)定，計算50%發(fā)火落高和標準偏差，并外推出給定置信度和可靠度的發(fā)火高度；計算數據精確到小數點后一位，單位為厘米。

10.1.2  以計算的50%發(fā)火落高及其標準偏差作為試驗結果報出，同時注明試樣的制備條件(壓藥壓力)。

10.2  爆炸概率法

計算試驗高度下發(fā)火試樣的百分數作為試驗結果報出，同時注明試樣的制備條件(壓藥壓力)和點火高度。

11  注意事項

試驗中，對不發(fā)火的試樣應按照有關安全規(guī)程進行處理。